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空气的激光切割应用:原理与影响

发表时间:2024-03-15 15:38

激光切割领域,气体扮演着至关重要的角色。其中,氧气、氮气和空气是三种最常用的切割气体。尤其是空气切割,由于其低成本和仅依赖电能的特性,受到了广大激光加工客户的青睐。

空气切割的原理与氮气切割颇为相似。当激光能量聚焦于材料表面时,金属迅速熔化。此时,高压气流将熔融的金属物质吹走,而在这一过程中,部分金属会发生氧化或燃烧,从而在切割面上形成一层金属氧化物。

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空气作为切割气体,其获取十分便捷。我们只需利用空压机将大气中的空气压缩至储气罐,再经过一系列过滤、冷却和干燥处理,去除其中的水分和油分,即可用于激光切割。而空气中含有约21%的氧气,这在一定程度上弥补了氧气和氮气在某些切割场景下的不足。因此,空气切割广泛应用于不锈钢、碳钢和铝板等多种材料的切割。

然而,空气切割对不同板材的影响也各不相同。在碳钢板的切割中,使用空气作为辅助气体虽然会产生较小的毛刺,但这些毛刺并不锋利,因此适用于对毛刺要求不高的零件。

对于不锈钢板而言,空气切割虽然可行,但切割后的材料表面会被氧化。这种氧化层在焊接时可能导致夹渣、气孔等缺陷,从而影响焊缝质量,甚至降低焊接部位的强度。因此,在焊接前需要对切割面的氧化层进行打磨处理。

铝板和铝合金板的切割中,使用空气作为辅助气体能有效减小切割毛刺,相较于使用氮气,效果更佳。

总的来说,正确利用空气切割技术,不仅有助于降低生产成本,还能在激烈的市场竞争中为企业赢得更多优势。在追求产品附加值的同时,通过优化工艺和节省加工成本,我们可以为企业创造更多利润,推动企业转型升级,实现更长远的发展。


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